이중 그루브 연삭 휠의 사양은 무엇입니까?

더블 그루브 그라인딩 휠은 다양한 산업에서 필수 도구로 정밀 연삭 작업을위한 고유 한 기능을 제공합니다. Double Groove Grinding Wheels의 선도적 인 공급 업체 인 저는 사양에 대한 자세한 통찰력을 공유하게되어 기쁩니다. 이는 특정 요구에 맞는 제품을 선택할 때 정보에 근거한 결정을 내리는 데 도움이됩니다.

물리적 차원

이중 그루브 연삭 휠의 물리적 치수는 다른 연삭기와 처리 할 수있는 특정 응용 프로그램과 휠의 호환성을 결정하므로 중요합니다. 휠의 외경은 의도 된 사용에 따라 50mm에서 600mm 이상의 작은 것까지 다양합니다. 더 작은 직경의 휠은 종종 정밀도가 가장 중요한 보석류 또는 전자 산업과 같은 복잡하고 상세한 연삭 작업에 사용됩니다. 반면에 더 큰 직경은 일반적으로 높은 재료 제거 속도가 필요한 금속 제조 및 자동차 제조와 같은 무거운 산업 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.

이중 홈 그라인딩 휠의 너비도 크게 다릅니다. 몇 밀리미터에서 몇 센티미터에서 몇 센티미터가 될 수 있습니다. 더 넓은 휠은 단일 패스로 더 큰 표면 영역을 연마하는 데 적합하여 효율성을 증가시킵니다. 예를 들어, 큰 금속 시트 또는 유리 패널을 생산할 때 더 넓은 이중 그루브 연삭 휠은 시간을 절약하고 필요한 패스 수를 줄일 수 있습니다.

그루브 자체의 깊이와 너비는 신중하게 조작됩니다. 그루브 깊이는 1mm ~ 10mm 이상이며 그루브 너비는 0.5mm에서 5mm 사이 일 수 있습니다. 이 치수는 다른 연삭 재료와 연삭 과정의 특정 요구 사항을 수용하도록 설계되었습니다. 더 깊고 넓은 그루브는 분쇄 중에 더 큰 칩과 잔해를 처리하여 막힘을 방지하고 부드러운 연삭 작업을 보장하는 데 유용합니다.

연마재

연마 재료의 선택은 이중 그루브 연삭 휠의 성능을 결정하는 데 핵심 요소입니다. 가장 일반적으로 사용되는 연마 재료 중 하나는 산화 알루미늄입니다. 산화 알루미늄 연마제는 다양성과 내구성으로 알려져 있습니다. 이들은 철 금속, 비 철도 금속 및 일부 유형의 플라스틱을 포함한 광범위한 재료를 연마하는 데 적합합니다. 알루미늄 산화 알루미늄 이중 그루브 연삭 휠은 일관되고 부드러운 마감 처리를 제공하여 표면 품질이 중요한 응용 분야에 이상적입니다.

실리콘 카바이드는 또 다른 인기있는 연마재 물질입니다. 산화 알루미늄보다 단단하고 부서지기 쉬우므로 세라믹, 유리 및 비열 금속과 같은 단단하고 부서지기 쉬운 재료를 분쇄하는 데 특히 효과적입니다. 실리콘 카바이드 이중 그루브 연삭 휠은 높은 재료 제거 속도를 달성 할 수 있으며 종종 반도체 제조 및 유리 처리와 같은 산업에서 사용됩니다.

다이아몬드는 가장 어려운 연마재입니다. 다이아몬드 더블 그루브 연삭 휠은 천연 및 합성 다이아몬드, 카바이드 도구 및 일부 고급 세라믹과 같은 매우 단단한 재료를 연삭하는 데 사용됩니다. 그들은 탁월한 정밀도와 긴 성능을 제공합니다. 예를 들어,자동차 유리 용 다이아몬드 그라인딩 휠자동차 유리 연삭의 높은 정밀 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계되어 자동차 창과 풍력 발식에 완벽한 착용감과 마감을 보장합니다.

입방 붕소 질화 붕소 (CBN)는 또한 성능이 높은 연마제입니다. CBN 더블 그루브 연삭 휠은 주로 철 금속 연삭, 특히 경화 강을 연삭하는 데 사용됩니다. CBN의 내열성이 높고 높은 연삭 온도에서도 최첨단을 유지할 수있어 생산성이 향상되고 휠 수명이 길어질 수 있습니다.

채권 유형

본드는 연마 곡물을 함께 유지하고 더블 그루브 그라인딩 휠의 성능에 중요한 역할을합니다. 일반적으로 사용되는 몇 가지 유형의 채권이 있습니다.

유리화 된 결합은 세라믹 재료로 만들어집니다. 그들은 높은 강도와 ​​강성을 제공하여 휠이 분쇄 중에 모양을 유지할 수있게합니다. 유리화 된 본드 이중 그루브 연삭 휠은 높은 정밀 연삭 작업에 적합하며 높은 연삭 압력을 견딜 수 있습니다. 항공 우주 및 자동차 산업과 같이 정확한 치수와 표면 마감이 중요한 응용 분야에서 종종 사용됩니다.

수지 결합은 합성 수지로 만들어집니다. 수지 - 본드 이중 그루브 연삭 휠은 유리화 된 결합 휠보다 유연합니다. 금속 표면의 연마와 같이 더 부드러운 마감이 필요한 응용 분야에 적합합니다. 수지 본드는 또한 충격이 우수하여 흡수 특성이있어 분쇄 중에 공작물 손상의 위험을 줄일 수 있습니다.

고무 본드는 매우 미세한 마감이 필요한 응용 분야에 사용됩니다. 고무 - 본드 이중 그루브 연삭 휠은 종종 광학 렌즈, 보석류 및 일부 정밀 구성 요소의 마무리 작업에 사용됩니다. 그들은 최소한의 표면 손상으로 고품질 표면 마감을 제공 할 수 있습니다.

등급과 구조

이중 그루브 연삭 휠의 등급은 결합이 연마 곡물을 보유하는 강도를 나타냅니다. 하드 등급 휠은 연마 곡물을 단단히 고정시키는 강한 유대를 가지고 있습니다. 하드 - 등급 휠은 단단한 재료를 분쇄하는 데 적합하며 모양을 잃지 않고 높은 연삭 압력을 견딜 수 있습니다. 그들은 종종 무거운 의무 분쇄 응용 프로그램에 사용됩니다.

부드러운 등급 휠은 결합이 약해서 연마 곡물이 둔해지면서 더 쉽게 방출 될 수 있습니다. 소프트 - 등급 이중 그루브 그라인딩 휠은 연방을 방지 할 수 있으므로 연삭에 이상적입니다.

연삭 휠의 구조는 연마 곡물 사이의 간격을 나타냅니다. 조밀 한 구조화 된 휠은 높은 농도의 연마 곡물을 가지고 있으며, 이는 높은 재료 제거 속도가 필요한 응용 분야에 적합합니다. 다공성 - 구조화 된 휠은 연마 곡물 사이에 더 많은 공간을 가지므로 칩 제거와 열 소산이 더 좋을 수 있습니다. 다공성 - 구조화 된 이중 그루브 연삭 휠은 종종 스테인레스 스틸과 같은 분쇄 공정 동안 많은 양의 열을 생성하는 연삭 재료에 사용됩니다.

응용 프로그램

더블 그루브 그라인딩 휠은 다양한 산업 분야에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 자동차 산업에서는 엔진 부품, 브레이크 디스크 및 변속기 부품을 연삭하는 데 사용됩니다. 예를 들어,Bystronic 그라인딩 휠자동차 제조의 높은 정밀 요구 사항을 충족하도록 설계되어 자동차 부품의 품질과 성능을 보장합니다.

유리 산업에서는 이중 그루브 연삭 휠이 가장자리 연삭 및 유리 시트의 형성에 사용됩니다.선 루프 그라인딩 휠자동차 선 루프 용. 그들은 유리 제품의 안전성과 미학에 필수적인 매끄럽고 정확한 가장자리 마감을 제공 할 수 있습니다.

금속 가공 산업에서는 이중 그루브 연삭 휠이 표면 연삭, 원통형 연삭 및 공구 선명도와 같은 다양한 작업에 사용됩니다. 그들은 원하는 모양과 표면 품질을 달성하기 위해 강철, 알루미늄 및 구리를 포함한 다양한 유형의 금속을 분쇄하는 데 사용될 수 있습니다.

결론

Double Groove Grinding Wheels의 공급 업체로서 특정 응용 프로그램에 오른쪽 휠을 선택하는 것의 중요성을 이해합니다. 물리적 차원, 연마재, 채권 유형, 등급 및 구조를 포함한 이중 그루브 연삭 휠의 사양은 모두 성능을 결정하는 데 중요한 역할을합니다.

정확한 요구 사항을 충족하는 고품질의 이중 그루브 연삭 휠을 찾고 있다면 자세한 토론을 위해 연락하는 것이 좋습니다. 응용 프로그램, 자료 및 예산에 따라 가장 적합한 휠을 선택할 수 있습니다. 자동차, 유리 또는 금속 가공 산업에 관계없이 전문가 팀은 완벽한 더블 그루브 그라인딩 휠 솔루션을 찾는 데 도움을 줄 준비가되었습니다.

참조

• G. Boothroyd의 "연마 기술 핸드북"
• "그라인딩 기술 : 연마제 가공 이론 및 응용"W. Brian Rowe의