세 가지 그루브 그라인딩 휠의 재료 제거 속도는 얼마입니까?

이봐! 3 개의 그루브 연삭 휠의 공급 업체로서, 나는 종종 이러한 멋진 도구의 재료 제거 속도에 대해 질문받습니다. 그래서 나는 앉아서 블로그를 작성하여 3- 그루브 그라인딩 휠의 재료 제거 속도, 작동 방식 및 중요한 이유에 대한 모든 낮은 다운을 줄 것이라고 생각했습니다.

먼저 먼저, MRR (Material Removal rate)의 의미에 대해 이야기합시다. 간단히 말해서, 재료 제거 속도는 연삭 휠이 주어진 시간 내에 공작물에서 제거 할 수있는 재료의 양입니다. 일반적으로 초당 입방 밀리미터 (mm³/s) 또는 분당 입방 인치 (in³/min)로 측정됩니다.

이제 3 개의 홈 그라인딩 휠의 경우 MRR은 몇 가지 요인에 영향을받습니다. 가장 중요한 요소 중 하나는 그루브 디자인입니다. 세 가지 그루브 디자인은 매우 독특합니다. 이 그루브는 쇼를위한 것이 아닙니다. 그들은 연삭 과정에서 중요한 역할을합니다. 그루브는 칩 대피에 도움이됩니다. 재료를 연마하면 칩이 생성됩니다. 이 칩이 제대로 제거되지 않으면 그라인딩 휠을 막아 효율성을 줄이고 잠재적으로 공작물을 손상시킬 수 있습니다. 3 개의 그루브는 칩이 탈출 할 수있는 채널을 제공하므로 분쇄 휠이 원활하게 절단 할 수 있습니다.

MRR에 영향을 미치는 또 다른 요인은 그라인딩 휠에 사용되는 연마제 유형입니다. 연마제는 다른 경도 수준과 절단 능력을 갖습니다. 예를 들어, 다이아몬드 연마제는 매우 어렵고 유리 및 도자기와 같은 단단한 재료를 연마하는 데 좋습니다. 다이아몬드 그라인딩 휠에 관심이 있다면 다음과 같은 훌륭한 옵션이 있습니다.기기 유리 용 다이아몬드 그라인딩 휠그리고태양 유리를위한 다이아몬드 그라인딩 휠. 이 휠은 분쇄 유리의 고유 한 요구 사항을 처리하도록 특별히 설계되었으며 이러한 유형의 재료와 관련하여 높은 재료 제거 속도가 높습니다.

연마제의 곡물 크기도 중요합니다. 거친 곡물은 일반적으로 재료를보다 적극적으로 절단 할 수 있기 때문에 일반적으로 MRR이 더 높습니다. 그러나 그들은 또한 더 거친 표면 마감을 남길 수 있습니다. 반면에 미세한 곡물은 MRR이 낮지 만 더 부드러운 표면을 생성 할 수 있습니다. 따라서 응용 프로그램에 따라 올바른 입자 크기를 선택해야합니다.

그라인딩 휠이 회전하는 속도는 또 다른 핵심 요소입니다. 회전 속도가 높을수록 MRR을 증가시킬 수 있지만 한계도 있습니다. 속도가 너무 높으면 과도한 열 발생이 발생하여 분쇄 휠과 공작물을 손상시킬 수 있습니다. 최상의 결과를 얻으려면 속도와 MRR 사이의 올바른 균형을 찾아야합니다.

연삭 과정에서 적용되는 압력은 또한 MRR에 영향을 미칩니다. 더 많은 압력을 가하면 제거 된 재료의 양이 증가 할 수 있지만 다시 너무 많은 압력이 문제가 될 수 있습니다. 연삭 휠이 더 빨리 마모 될 수 있으며 공작물에 크랙 또는 기타 손상이 발생할 수 있습니다.

세 가지 그루브 그라인딩 휠의 MRR이 다른 유형의 연삭 휠과 어떻게 비교되는지 살펴 보겠습니다. 세 가지 그루브 디자인은 칩 대피 측면에서 우위를 점하여보다 일관된 MRR로 이어질 수 있습니다. 다른 연삭 휠은 칩 막힘으로 어려움을 겪을 수있어 분쇄 과정에서 MRR이 변동 할 수 있습니다.

예를 들어,반도 그라인딩 휠시장에서 인기있는 선택입니다. 자체 장점 세트가 있지만, 세 가지 그루브 그라인딩 휠은 때때로 높은 칩을 생산하는 재료를 다룰 때 높고 일관된 MRR을 유지하는 측면에서 때때로이를 능가 할 수 있습니다.

이제 재료 제거 속도가 왜 중요한가? 글쎄, 당신이 제조업이나 가공 사업을하고 있다면 시간은 돈입니다. MRR이 높을수록 연삭 작업을 더 빨리 완료하여 생산성을 높이고 생산 비용을 줄일 수 있습니다. 또한 타이트한 마감일을 맞이하고 더 많은 프로젝트를 수행 할 수 있습니다.

반면에, 당신이 애호가이거나 작은 규모의 연삭 프로젝트를하는 사람이라면 좋은 MRR은 여전히 시간과 노력을 절약 할 수 있습니다. 프로젝트를 더 빨리 완료하고 다음 프로젝트로 넘어갈 수 있습니다.

그렇다면 3- 그루브 그라인딩 휠의 재료 제거 속도를 어떻게 최적화 할 수 있습니까? 몇 가지 팁은 다음과 같습니다.

1. 재료에 대한 올바른 연마 및 곡물 크기를 선택하십시오. 확실하지 않은 경우 연구를하거나 상담하십시오.
2. 제조업체의 권장 사항에 따라 그라인딩 휠의 회전 속도를 설정하십시오. 너무 세게 밀 으려고하지 마십시오.
3. 적절한 양의 압력을 적용하십시오. 가벼운 압력으로 시작하여 필요한 경우 점차적으로 증가시킬 수 있습니다.
4. 그라인딩 휠을 깨끗하게 유지하십시오. 칩 막힘을 정기적으로 확인하고 필요한 경우 그루브를 청소하십시오.

결론적으로, 3- 그루브 그라인딩 휠의 재료 제거 속도는 응용 프로그램의 분쇄 휠을 선택할 때 고려해야 할 중요한 요소입니다. 그루브 디자인, 연마 유형, 입자 크기, 회전 속도 및 응용 압력과 같은 다양한 요인에 영향을받습니다. 이러한 요소를 이해하고 최적화 팁을 따르면 세 가지 그루브 그라인딩 휠을 최대한 활용할 수 있습니다.

3 개의 그루브 그라인딩 휠을 구매하는 데 관심이 있거나 재료 제거 속도 또는 다른 제품에 대해 궁금한 점이 있으면 주저하지 마십시오. 우리는 당신이 당신의 연삭 요구에 올바른 선택을하도록 돕기 위해 왔습니다. 대화를 시작하고 분쇄 과정을 개선하기 위해 어떻게 협력 할 수 있는지 살펴 보겠습니다.

참조

• "그라인딩 기술 : 연마제 가공 이론 및 응용"Paul K. Wright의
• Ramesh Singh의 "연삭 휠로 가공 핸드북"