반도 드릴 비트
Bando 드릴 비트는 주로 Bando Automotive Glass Driller Machine에서 사용되며, 이는 단일 사이클에서 드릴 및 모따기 구멍에 전체 범위의 모따기 드릴을 제공합니다. 맞춤형 코어 길이는 각 유리 두께에 대해 설정되어 최적의 드릴 속도와 구멍 품질을 제공합니다. 고객의 조합 요구 사항을 충족하기 위해 원피스 드릴 또는 2 피스 드릴을 사용할 수 있습니다.
설명
소개
Bando 드릴 비트는 고온을 견딜 수 있고 내마모성이 높은 합금강 인 고속 스틸 (HSS)으로 만들어집니다. HSS 드릴 비트는 다른 유형의 드릴 비트보다 내구성이 뛰어나서 산업 및 중대한 응용 분야에 이상적입니다. 둘째, 당사의 제품은 다재다능하며 다른 시추 애플리케이션에 사용할 수 있습니다. 그들은 핸드 드릴, 드릴 프레스 및 기타 드릴 프레스와 잘 어울립니다. 이 비트는 금속, 목재, 플라스틱 및 복합재를 포함한 다양한 재료를 시추 할 수 있습니다. 마지막으로, 우리는 또한 드릴링 중에 생성 된 칩을 빠르고 효율적으로 제거 할 수있는 효율적인 칩 제거 메커니즘을 가지고 있습니다. 이 설계는 드릴링 프로세스를 더 쉽게 만들고 드릴 비트의 전체 마모를 줄입니다.
특징
Bando 드릴 비트는 정밀하고 정확성으로 구축됩니다. 이 비트는 금속, 목재 및 플라스틱을 포함한 다양한 재료를 쉽게 시추하도록 설계되었습니다. 또한 다양한 시추 애플리케이션을위한 다양한 크기와 디자인으로 제공됩니다. 둘째, 고유 한 드릴 포인트 형상이있어 더 나은 침투를 보장하고 드릴링 중 오정렬 위험을 줄입니다. 이 디자인은 드릴링이 쉬워 질뿐만 아니라 드릴 비트의 전반적인 마모가 줄어 듭니다. 이 비트는 또한 다양한 재료를 시추하기위한 포인트 각도가 다릅니다. 마지막으로, 우리는 또한 드릴링 중에 생성 된 칩을 빠르고 효율적으로 제거 할 수있는 효율적인 칩 제거 메커니즘을 가지고 있습니다. 이 설계는 드릴링 프로세스를 더 쉽게 만들고 드릴 비트의 전체 마모를 줄입니다.
애플리케이션
Bando 드릴 비트는 또한 고유 한 팁 형상을 특징으로하여 더 나은 침투를 보장하고 드릴링 중 오정렬 위험을 줄입니다. 이 디자인은 드릴링이 쉬워 질뿐만 아니라 드릴 비트의 전반적인 마모가 줄어 듭니다. 이 비트는 또한 다양한 재료를 시추하기위한 포인트 각도가 다릅니다. 둘째, 드릴링 중에 생성 된 칩을 빠르고 효과적으로 제거 할 수있는 효율적인 칩 제거 메커니즘이 있습니다. 이 설계는 드릴링 프로세스를 더 쉽게 만들고 드릴 비트의 전체 마모를 줄입니다. 마지막으로, 우리의 제품은 다른 훈련보다 오래 지속됩니다. 그들은 내구성있는 구조와 더 긴 수명, 마모 감소 및 효율적인 성능을 보장하는 독특한 디자인을 특징으로합니다.
명세서
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유리 두께 (MM) |
드릴 깊이 (MM) |
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하단 드릴 |
상단 드릴 |
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3 |
1.5 |
1.8 |
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3.5 |
1.5 |
2 |
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4 |
2 |
2.5 |
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5 |
2.5 |
3.5 |
우리의 서비스
우리는 유리 드릴링 프로세스를 맞춤형 제품 디자인에서 다이아몬드 드릴 비트에 이르기까지 재발행, 기술 교육 및 문제 촬영에 이르기까지 모든 서비스를 제공합니다.
드릴 재현 - 드릴 비트를 구제하는 프로세스는 제품에 새로운 수명을 가져 오며, 이는 더 긴 드릴 수명, 더 빠른 스타트 업, 우수한 구멍 품질, 더 높은 수율 및 심각한 프로파일 검증을 만듭니다.
기술 교육- Daotian은 항상 귀하와 함께 제품을 최대한 활용할 수 있도록합니다. 자격을 갖춘 구멍 품질은 전체 연삭 시스템의 복잡한 요인에 의해 영향을받습니다. 따라서 유리 구멍 결함의 설정 및 문제 해결을 제공합니다.
제품 디자인-우리의 엔지니어는 유리 크기, 응용 프로그램 및 장비 프로세스 매개 변수에 따라 맞춤형 드릴 비트 사양을 위해 귀하와 협력합니다.
반도 드릴 비트 설치
1. 드릴 비트 인식 :
설치하기 전에 기계와 일치하는 드릴 비트를 선택하고 드릴 비트의 치수가 구멍 직경 및 두께 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
2. 드릴 비트가 깨끗합니다
드릴 비트를 청소하여 드릴 비트의 위치 표면에 먼지가 없는지 확인하십시오.
3. 드릴 비트 설치
2 피스 드릴 비트의 경우 더 긴 드릴 깊이는 드릴로 사용되며 짧은 것은 하단 드릴로 사용됩니다. 방사형 런 아웃은 0. 05mm보다 작아야합니다.
4. 저속으로 테스트하십시오
설정 피드 속도의 50% -60%에서 더 낮은 속도로 시작하고 20-30 구멍이 나온 후 드릴은 미세한 구멍 품질로 속도를 높일 수 있습니다.
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