그라인딩 휠의 요소 (3)

오늘은 분쇄 결과에 영향을 미치는 핵심 요소 중 하나인 그릿(Grit)에 대해 이야기해 보겠습니다.

그릿이란 무엇입니까? 입자는 연마 입자의 특정 입자 크기를 나타냅니다. 예를 들어 입자 번호 80#은 연마 입자 크기가 인치당 80개의 구멍이 있는 체를 통과할 수 있음을 의미합니다. 연삭의 표면 마무리에 따라 거친 연삭, 미세 연삭 및 연마로 나눌 수 있습니다.

거친 연삭: 주로 마진을 대부분 제거하는 데 사용됩니다. 분쇄 효율이 높기 때문에 첫 번째 공정에 배치됩니다.

정밀 연삭: 목적은 가장 정확한 형상을 유지하는 것입니다. 균열깊이를 미세하게 하고 연마를 준비합니다. 연마는 마지막 공정으로, 거친 연삭과 미세 연삭으로 인해 남겨진 깨진 링 층을 제거하여 매끄러운 표면을 얻는 것이 목적입니다.

모든 연삭에 이 세 단계가 필요한 것은 아닙니다. 일부는 하나의 입자 크기의 연삭 휠로만 연마하면 됩니다. 요구 사항이 더 높은 경우 일부는 세 가지 이상의 처리 절차가 필요할 수도 있습니다.

그릿을 선택하는 방법? 그릿의 선택은 주로 연삭 효율과 공작물의 표면 거칠기 요구 사항을 고려합니다. 일반적으로 그릿은 다음 원칙에 따라 선택할 수 있습니다.

(1) 가공물의 표면 조도와 정밀도가 높아야 할 경우 입자 크기가 더 미세한 연삭 휠을 선택해야 하며, 생산 효율 요구 사항이 높고 표면 조도가 높지 않은 경우 연삭 휠을 선택해야 합니다. 더 거친 입자 크기를 사용해야 합니다.

(2) 연삭 휠과 공작물 사이의 접촉 면적이 크거나 연삭 깊이가 큰 경우 열 발생을 줄이기 위해 약간 더 거친 입자 크기의 연삭 휠을 선택해야 합니다.

(3) 열전도율이 낮은 재료나 열, 변형 및 화상을 입기 쉬운 공작물을 연삭할 때는 입자 크기를 더 거칠게 해야 합니다.

(4) 연성 금속이나 연질 금속(황동, 적동, 연청동 등)을 연삭할 때 연삭 휠이 막히기 쉽습니다. 이때, 입자 크기가 더 거친 연삭 휠을 선택해야 합니다. 반대로, 경도가 높은 재료(경합금 제외)의 경우에는 입자 크기가 더 미세한 연삭 휠을 사용해야 합니다.

(5) 강성이 더 좋은 그라인더로 가공할 경우에는 더 거친 그라인딩 휠을 사용할 수 있습니다.

(6) 연삭 성형시 연삭 휠 작업면의 형상 유지를 좋게하려면 입자 크기가 더 미세한 것을 선택해야합니다.

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