연삭공구 드레싱 빈도

다이아몬드 공구는 이상적으로는 재연마가 필요 없습니다. 다이아몬드 본드 매트릭스는 금속 본드에 무작위로 분산된 다이아몬드 입자로 구성됩니다. 다이아몬드 입자는 연삭 작업 중에 가공되므로 마모되고 노출된 상단 면에서 평평해지면서 절단면을 잃습니다. 이를 유약이라고 하는 현상입니다. 그러나 본드 마모는 다이아몬드 마모와 같은 속도가 아닐 수 있습니다. 본드 마모가 다이아몬드 마모보다 빠르면 매트릭스가 적용에 부드러워지고 다이아몬드 공구는 수명이 짧아 적합하지 않습니다.

본드 마모가 다이아몬드 마모보다 느리면 매트릭스가 단단합니다. 이는 유리 연삭 응용 분야의 경우일 가능성이 큽니다. 이 경우 다이아몬드가 필요한 절단 매개변수에서 유리를 연삭하기에 충분히 노출되지 않습니다. 따라서 알루미늄 산화물(AL2O3)과 같은 비교적 부드러운 연마제가 본드를 연삭하고 일부 새로운 다이아몬드 입자를 노출시키고 오래된 입자를 다시 노출시키는 데 필요합니다. 일부 다이아몬드는 이 노출 중에 본드에서 빠져나갑니다. 이를 드레싱, 스티킹 또는 스토닝이라고 합니다.

다이아몬드와 본드 사이의 마모율 차이 외에도 냉각 시스템에 떠 있는 유리 미립자가 다이아몬드 입자 사이에 달라붙을 가능성이 항상 있습니다. 이는 또한 다이아몬드 노출 부족 상황을 만들어내며, 유리 미립자를 제거하기 위해 AL2O3 연마제를 사용해야 합니다.

위의 두 가지 경우 모두, 일반적으로 스틱 형태의 AL2O3 연마제는 다이아몬드에 영향을 미치지 않습니다. 다이아몬드가 깨지지 않도록 AI2O3와 같은 더 부드러운 연마제를 사용합니다. 또한 연마제의 입자 크기는 다이아몬드의 메시 크기보다 1~2단계 더 미세합니다. 이렇게 하면 드레싱 중에 다이아몬드가 본드에서 빠져나올 가능성이 줄어듭니다.

드레싱에 사용되는 AL2O3 스틱의 양은 연삭 속도 또는 휠의 공구 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 스틱을 충분히 사용하지 않으면 다이아몬드가 제대로 재노출되지 않아 연삭 속도가 저하됩니다. 스틱을 과도하게 사용하면 고징으로 인해 다이아몬드가 손실되어 수명이 단축됩니다.

드레싱 빈도를 낮추고 특정 용도에는 다이아몬드 공구를 사용하는 것이 좋습니다.