실제 사례는 다양한 측면에서 연삭 휠 경도의 영향을 알려줍니다.

실제 사례는 다양한 측면에서 연삭 휠 경도의 영향을 알려줍니다.

경도 문제는 연삭 부동성, 연삭 열, 마감, 수명 등과 같은 연삭 효과의 여러 측면에 영향을 미칠 수 있습니다. 연삭 휠을 사용할 때 고객이 직면하는 세 가지 문제는 표면, 수명 및 진동입니다.

먼저 고객이 어떻게 사용하고 있는지 파악한 후 분석하겠습니다.

고객이 사용하는 연삭 휠 및 용도:

수지 결합 다이아몬드 휠, 80# 입자 크기, 회주철 소재.

고객은 두 종류의 연삭 휠, 동일한 사양, 동일한 입자 크기, 동일한 결합을 사용했으며 유일한 차이점은 경도입니다.

단단한 연삭 휠: 수명은 만족스럽고 표면이 좋지 않습니다.

연삭 휠: 표면이 요구 사항을 충족하고 수명이 짧으며 진동 흔적이 있습니다.

위에서 우리는 결론을 내릴 수 있습니다:

연삭 휠의 경도도 표면에 영향을 미칩니다

연삭 휠의 경도는 서비스 수명에 영향을 미칩니다

연삭 휠의 경도로 인해 진동 자국이 발생할 수 있습니다.

분석은 다음과 같습니다.

연삭 휠의 경도가 너무 단단하면 마감에 영향을 미칩니다. 마감이 부드러울수록 좋다는 것이 아니라 대답은 '아니요'입니다. 너무 단단하거나 너무 부드러우면 표면 마감에 영향을 미칩니다.

연삭 휠의 경도는 서비스 수명에 영향을 미칩니다. 연삭하기가 너무 어렵고 전혀 사용할 수 없으며 너무 부드러우면 쓰레기가 빠르고 수명이 짧아야 합니다.

연삭 휠의 경도가 높으면 진동 표시가 발생합니다. 너무 단단하면 움직이지 않게 연삭되어 진동이 발생하고, 너무 부드러우면 작업물의 일부가 더 많은 모래와 접촉하게 되어 연마층의 고르지 않은 부분이 발생하여 진동 표시가 발생합니다.

고객 문제에 대한 솔루션:

이전 하드 그라인딩 휠은 모양 보존이 좋고 수명이 만족스럽지만 마감 문제만 있을 뿐이므로 이전 하드 그라인딩 휠을 사용하여 테스트하고 조정할 수도 있습니다.

연삭 속도를 조정해 보세요. 속도가 마무리에 영향을 미칩니다.

미세한 입자의 연마 본드를 사용하세요.

문제에 대한 가장 저렴한 솔루션은 이전 연삭 휠 사용을 기준으로 문제가 가장 적은 연삭 휠 공식을 선택하는 것입니다.