드레싱 빈도

이상적으로 다이아몬드 공구는 재연마가 필요하지 않습니다. 다이아몬드 결합 매트릭스는 금속 결합에 무작위로 분산된 다이아몬드 입자로 구성됩니다. 다이아몬드 입자는 연삭 작업 중에 가공되면서 마모되고 상단 노출면이 편평해지면서 절단면이 손실됩니다. 이러한 현상을 글레이징이라고 합니다. 그러나 본드 마모는 다이아몬드 마모와 동일한 속도가 아닐 수 있습니다. 본드 마모가 다이아몬드 마모보다 빠르면 매트릭스가 부드러워 용도에 적합하지 않으며 다이아몬드 공구는 수명이 짧아 적합하지 않습니다. 결합 마모가 다이아몬드 마모보다 느리면 매트릭스가 단단해집니다. 이는 유리 연삭 용도의 경우일 가능성이 높습니다. 이 경우 다이아몬드는 필요한 절단 매개변수로 유리를 연마할 만큼 충분히 노출되지 않습니다. 따라서 결합을 갈아서 새로운 다이아몬드 입자를 노출시키고 오래된 다이아몬드 입자를 다시 노출시키려면 산화알루미늄(AL2O3)과 같은 상대적으로 부드러운 연마재가 필요합니다. 이 노출 동안 일부 다이아몬드도 본드에서 빠져나옵니다. 이것을 드레싱(dressing), 스티킹(sticking), 스톤닝(stoning)이라고 합니다.

다이아몬드와 본드 사이의 마모율 차이 외에도 냉각수 시스템에 부유하는 유리 미세분이 다이아몬드 입자 사이에 달라붙을 가능성이 항상 있습니다. 이는 또한 유리 미세분을 제거하기 위해 AL2O3 연마제를 사용해야 하는 다이아몬드 노출 부족 상황을 야기합니다.

위의 두 경우 모두 일반적으로 막대 형태의 AL2O3 연마재가 다이아몬드에 영향을 주어서는 안 됩니다. 다이아몬드가 더 이상 부서지지 않도록 AL2O3와 같은 더 부드러운 연마재를 사용합니다. 연마재의 입자 크기는 다이아몬드의 메쉬 크기보다 한두 가지 크기로 작습니다. 이렇게 하면 다이아몬드가 결합 중에 고르지 않게 나올 가능성이 줄어듭니다. 드레싱.

드레싱에 사용되는 AL2O3 스틱의 양은 연삭 속도나 휠의 공구 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 스틱을 사용하면 다이아몬드가 제대로 다시 노출되지 않아 연삭 속도가 저하됩니다. 스틱을 과도하게 사용하면 탐식으로 인해 다이아몬드가 손실되어 생명을 잃을 수 있습니다.

드레싱 빈도를 낮추면 특정 용도에 맞는 다이아몬드 공구가 더 좋아집니다.