다이아몬드 연삭 휠을 유지 관리하는 방법

1. 다이아몬드 연삭 휠을 즉시 사용하지 않을 경우 평평하게 놓거나 내부 구멍에 걸어야 합니다. 평평한 톱날 위에 다른 물건이나 발을 쌓아서는 안 됩니다.

2. 다이아몬드 연삭 휠이 더 이상 날카롭지 않고 절단 표면이 거칠면 적절한 시기에 다시 연마해야 합니다.

연삭은 원래 각도를 변경할 수 없으며 동적 균형을 깨뜨릴 수 없습니다.

3. 다이아몬드 연삭 휠의 내경 교정 및 구멍 위치 가공은 공장에서 진행해야 합니다.

가공이 불량할 경우 제품 사용 효과에 영향을 줄 수 있으며, 위험, 찢어짐 등이 발생할 수 있습니다.

응력의 균형에 영향을 미치지 않도록 위쪽 조리개는 20mm를 초과해서는 안 됩니다.

4. 합금 연삭 휠의 선택

1) 레진 본딩 다이아몬드 연삭 휠은 결합력이 약하여 자체 연삭 성능이 충분히 좋고 막히기 쉽지 않으며 연삭 효율이 높고 연삭력이 낮으며 연삭 온도가 낮습니다. 단점은 내마모성이 낮고 마모 손실이 크기 때문에 중부하 연삭에 적합하지 않습니다.

2) 세라믹 본딩 다이아몬드 연삭 휠은 레진 본딩 휠보다 내마모성과 접합성이 우수하여 날카로운 절단, 높은 연삭 효율, 적은 열 및 막힘, 적은 열팽창 및 용량을 제공합니다.

정밀도 조절이 쉽지만 연삭면이 거칠고 비용이 많이 드는 단점이 있다.

3) 금속결합 다이아몬드 연삭휠은 결합강도가 높고, 내마모성이 좋으며, 마모가 적고, 수명이 길며, 연삭비용이 낮고, 큰 하중을 견딜 수 있으나, 날카로움이 떨어지고 막힘이 발생하기 쉽습니다.

4) 연마 입자 크기는 연삭 휠의 막힘과 절삭량에 일정한 영향을 미칩니다. 미세한 모래 입자와 비교할 때, 거친 모래 입자는 절삭 깊이가 더 크고 절삭 날 마모가 증가합니다. 반대로 연삭 휠은 막힘이 발생하기 쉽습니다.

5) 연삭 휠 경도는 막힘에 큰 영향을 미칩니다. 고경도 연삭 휠은 열전도도가 높아 표면 열 발산에 도움이 되지 않으며 가공 정확도와 내구성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

6) 연삭 휠 농도 선택은 연삭 효율과 가공 비용에 큰 영향을 미치는 중요한 특성입니다. 농도가 너무 낮으면 효율에 영향을 미칩니다. 반대로 연삭 입자는 떨어지기 쉽지만 바인더는 사용할 수 있습니다.